Экскаваторы-драглайны

За длительный срок эксплуатации крупных шагающих экскаваторов на горнодобывающих предприятиях по всему миру они продемонстрировали высокую эффективность работы. За счет длинной стрелы они способны осуществлять не только выемку породы, но и её перемещение в транспорт. В настоящее время дальнейшее развитие горношахтного оборудования этого типа связано с повышением их производительности за счет снижения эксплуатационных затрат и энергопотребления.

Достоинства современных драглайнов

Современные драглайны имеют большое количество конструктивных отличий от своих предшественников:

  • Стрела имеет три грани и выполнена из распорок и канатов, соединенных между собой, что снижает их массу и отличается простотой монтажа.
  • Гидравлический механизм шагания позволяет обеспечить плавность движения, что снижает нагрузку на металлоконструкцию и другие узлы экскаватора.
  • Невысокая поворотная платформа позволяет снизить объем сварочных работ при монтаже экскаватора.

С целью снижения времени на техническое обслуживание, драглайны оснащают автоматической системой смазки. Это обеспечивает минимальные потери на трение и значительно экономит смазочные расходные материалы. В современных экскаваторах используется система управления, которая построена на базе микропроцессорного контроллера. Благодаря этому выполняется постоянный контроль рабочих параметров:

  • температуры подшипников;
  • наличия вентиляционного потока;
  • расхода электрической энергии;
  • температуры масла;
  • величины напряжения на обмотках возбуждения;
  • наличия перегрузки в основных узлах;
  • выхода из строя одного из многочисленных датчиков.

Использование современных систем контроля и управления обеспечивает передачу всех параметров экскаватора непосредственно на пульт оператора. Он имеет возможность контролировать работу всех систем в режиме реального времени. Кроме этого диагностика неисправностей сводится к считыванию информации о последних событиях в системе, которые предшествовали аварии. Это позволяет в самые короткие сроки определить место и характер поломки. Подобные системы диагностики снижают трудоемкость ремонта и необходимость в содержании большого количества обслуживающего персонала.

Все оборудование
  • Предназначен для механизации погрузки горной массы при проведении и очистке водоотливных канавок и траншей, расположенных вдоль рельсового пути, и при очистке горных выработок от просыпей. Погрузчик может эксплуатироваться в горизонтальных горных выработках шириной не менее 2,5 м, оборудованных рельсовой колеей 600, 750 или 900 мм с внутренним радиусом закругления не менее 15 м, а также пневмо-магистралью не менее Ду 50 и шахтной осветительной сетью напряжением 36В.

  • Установка буровая шахтная УБШ101  разработана и создана на заводе «Дарасун» по заказу горных предприятий.