Классификация средств механизации

Для структурирования и классификации широкого разнообразия средств механизации для горной промышленности используют большое количество признаков:

  • Тип ходовой части:
  • гусеничный;
  • колесно-рельсовый;
  • пневмоколесный.
  • Тип основного привода:
  • дизельный;
  • электрический;
  • пневматический.
  • Тип выполняемых технологических операций:
  • доставка;
  • погрузка;
  • бурение;
  • транспортировка;
  • вспомогательные операции.
  • Тип системы управления:
  • местный;
  • дистанционный;
  • универсальный.
  • Производительность оборудования:
  • низкая;
  • средняя;
  • высокая.

Основные особенности

В настоящее время оборудование на пневмоколесном ходу находит все большее распространение на объектах самого различного назначения. Эти машины отличаются высокой проходимостью и производительностью. При этом благодаря маневренности оборудования на пневмоколесном ходу создаются новые технологические схемы для подземной добычи руды. Основной конкурент пневмоколесных машин в сфере транспортировки – это колесно-рельсовый транспорт. Он используется в качестве средства для транспортировки полезных ископаемых на большинстве предприятий мира, которые  используют шахтные электровозы или дизельные поезда. Главные достоинства этого типа оборудования:

  • малое время загрузки;
  • возможностью перемещения на большие расстояния даже руды крупных размеров.

Оборудование на гусеничном ходу используется в условиях наличия вязкой почвы, где затруднена эксплуатация пневмоколесных машин. Гусеничный ход имеет низкое давление на почву и высокую маневренность. Благодаря этим характеристикам гусеничный транспорт имеет самую высокую проходимость из всех представленных типов шасси.

Средства механизации для выполнения вспомогательных работ подразделят на следующие группы:

  • производственные;
  • специализированные.

Производственное вспомогательное оборудование предназначено для производства работ, непосредственно связанных с основными технологическими процессами. Специализированные машины обеспечивают проведение работ, которые в большинстве случаев не связаны с основными технологическими процессами. Для эффективного использования рабочего ресурса средств механизации следует соблюдать оптимальное сочетание одновременно задействованного основного и вспомогательного оборудования.