Некоторые разновидности шахтного транспорта

Мало раскрошить породу взрывом или специальной техникой: образовавшиеся глыбы руды нужно доставить из забоев, в которых ведется очистка и подготовка, по горным выработкам в ствол, чтобы извлечь добытое на поверхность и перейти к следующему шагу производственного цикла. Перевозить приходится также инструмент, закладочные и иные машины, работников и посетителей шахты. Для этих целей используется специализированное горношахтное оборудование - локомотивы, канатный транспорт, ленточные конвейеры, гидравлический транспорт, машины на рельсовом ходу.

С помощью локомотивов по горным выработкам возят основные и дополнительные грузы, иногда - людей. Допустимый уклон для использования локомотивов - 0,05. Делятся современные шахтные локомотивы-электровозы на контактные и аккумуляторные.

С целью откатки породы от места добычи шахтеры пользуются вагонетками с закрытым кузовом (серия ВГ), умещающим порядка 1-3,3 м.куб. материала, и вагонетками с откидываемым дном (серии ВД и ВДК). Перемещают горную массу по предназначенным для откатки выработкам и на секционных поездах категории ПС, двигающихся быстрее составов с отдельными небольшими вагонетками. Секционные поезда демонстрируют максимальную эффективность при близком к идеальному состоянии рельсов. Стандартная ширина колеи для горных выработок - 60 или 90 см.

Иногда породу от места работы буровой установки перевозят вагонетками, приводимыми в движение канатом, который, в свою очередь, тянет лебедка или подъемный механизм. Выбор отдается в пользу канатного транспорта, когда горная выработка имеет значительный уклон.

Ленточные конвейеры, встречающиеся в шахтах, бывают грузовыми, предназначенными только для перевозки людей и универсальными, с точки зрения установки они делятся на стационарные, мобильные и полустационарные. Конвейерная лента, перемещающая материалы и рабочих, делается плоской или получает от производителя лотки. Тяговый и несущий механизм в случае с ленточными конвейерами - сама лента, движущаяся по роликовым опорам. Все современные конвейеры оснащаются сигнализацией, предупреждающей находящихся в выработке о пуске или остановке, приспособлениями для центрирования ленты и регулировки степени равномерности распределения материала по дорожке, а также устройствами чистящими ленту и фиксирующие ее в случае разрыва.